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战胜豚骨与鸡骨架涨价的浪潮。把骨头的“美味”榨到最后一滴,将成本率降低3%的方法

战胜豚骨与鸡骨架涨价的浪潮。把骨头的“美味”榨到最后一滴,将成本率降低3%的方法
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原料费高涨直接侵蚀利润的结构

豚骨与鸡骨架这类堪称拉面命脉的骨材,采购价格正在上升。若维持一碗的售价不变,成本率自然会急遽攀升,店铺的净利也随之减少。然而轻率涨价又有流失客人的风险,许多店主因此陷入两难。

要守住利润,需要改变的不是售价,而是已采购材料的“使用方式”。传统的熬汤方式中,其实有大量美味成分仍残留在骨头里就被丢弃。将这些未回收的美味完全引出,才是控制成本率的现实关键。

传统开放式汤桶的“萃取极限”

以一般的开放式汤桶熬汤时,无论火力多强,温度都只能达到100℃。在100℃的环境下,要将骨头芯部坚硬的胶原蛋白与骨髓组织完全分解,需要耗费庞大的时间。

结果,许多厨房在每日备料的最后,都把“其实还能释出美味的骨头”丢弃。这等同于把原本应该化为汤头的成本,亲手扔进垃圾桶。而且,若为了弥补变淡的浓度而增加骨架投入量,将陷入材料费更加膨胀的恶性循环。

120℃超高压环境分解骨头组织的机制

打破这道萃取效率高墙的,正是透过密闭构造进行的加压烹调。将锅内完全密闭并施加压力后,水的沸点上升,内部可维持在120℃前后的高温。

在120℃的超高压环境下,以100℃加热时纹风不动的致密骨头组织,能在短时间内被热分解。骨髓与胶原蛋白彻底溶出,水与油强力乳化,汤头的浓度(Brix值)因而急速上升。传统方法需耗费10小时以上的萃取工序,之所以能缩短至2小时至2.5小时左右,原因就在于此。

减少骨架用量同时提高汤头浓度的数值化方法

当骨头能被彻底用到芯部,备料所使用的骨架绝对量便可以减少。实际现场中,也有导入压力汤桶后,仅以过去约3成到4成的骨架量,就成功熬出与以往同等以上浓郁汤头的案例。

以下进行具体的成本率模拟。假设一家月营业额300万日圆、目前材料费(成本率35%)为105万日圆的拉面店。透过导入压力汤桶消除骨架的废弃损耗并最佳化采购量,假设材料费每月可削减9万日圆。

  • 削减前的成本率:35.0%(材料费105万日圆)
  • 削减后的成本率:32.0%(材料费96万日圆)

仅需重新检视备料流程与设备,就能在不改变风味的前提下,将成本率降低“3%”。这笔差额,也就是每月9万日圆、一年108万日圆的成本削减,将原封不动成为店铺的净利。

消除风味落差,同时兼顾备料的稳定化

以压力汤桶进行的烹调因为处于密闭状态,水分几乎不会蒸发。师傅不再需要凭目测“补水”来调整浓度。

由于排除了加水造成的风味落差,不论由谁备料,每次都能完成相同浓度的汤头。在削减材料费的同时,也能以高水准维持拉面店经营中最重要的“风味重现性”。

先从自家店铺的骨架用量开始评估效果

“我们家的豚骨配方,真的能减少骨架用量吗”“以目前的采购价格来看,投资回收期会是多久”

抱有这些疑问的经营者,请在掌握每月骨架采购量与目标汤头浓度(Brix值)后,向 Kitchen Techno 洽询。关于海外购买、出口与ASME规范对应,Kitchen Techno 将担任您的窗口并可以英语对应,我们会提出导入明和制作所压力汤桶后具体的原料费削减模拟。

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