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圧力寸胴の製造元・明和製作所の公式サイト｜海外からのご相談はキッチンテクノへ
Official manufacturer — Meiwa Seisakusho | Overseas inquiries via Kitchen Techno
圧力寸胴 製造メーカー｜明和製作所Pressure Cooker Manufacturer — Meiwa Seisakusho
ラーメン繁盛店の秘訣
スープの仕込み時間短縮
品質の安定化
Precision Pressure.
Superior Stock.
Made in Japan.
時間短縮、コスト削減、そして圧倒的な旨味。明和製作所の圧力寸胴なら、理想のスープ作りが手軽に叶います。開業前から既存店のリニューアルまで、成功を支える一台。 Commercial pressure cooker for ramen shops & restaurants. High-pressure cooking delivers rich ramen broth and bone broth in half the time — and can be manufactured to ASME BPVC Section VIII standards for global export.
30+
年の製造実績YEARS EXPERIENCE
業務用圧力寸胴とは
業務用圧力寸胴とは、約120℃の高温・高圧でスープを短時間に炊き上げる、ラーメン店・飲食店向けの大型調理鍋（寸胴）です。
1/2
従来比 調理時間短縮COOKING TIME REDUCTION
4
製品ラインナップ (50L〜130L)MODELS (50L TO 130L)
OEM
カスタム製造対応CUSTOM ORDERS ACCEPTED
ASME
規格対応製造 対応可能BPVC SEC. VIII COMPLIANT
明和の圧力寸胴が選ばれる、3つの理由Features
「理想の味」と「劇的な効率化」を、この一台で両立させます。Why Choose Meiwa Pressure Cooker
長年培ったステンレス加工技術をベースに、過酷な厨房でも安定して稼働する堅牢性を追求しました。単なる時短ツールではなく、旨味を最大限に引き出しつつ、経営の要であるコスト削減を支える「厨房のパートナー」としての価値を提供します。Drawing on decades of stainless steel fabrication expertise, we build commercial kitchen equipment that prioritizes durability, safety, and ease of use.
01
ラーメンスープの調理時間を
半分以下に短縮Half the Cooking Time
半分以下に短縮Half the Cooking Time
高圧調理により骨まで粉砕し、旨味を短時間で一気に抽出。人件費・光熱費の大幅削減につながります。High-pressure cooking crushes bones and extracts deep umami fast, significantly reducing labor and energy costs.
02
誰でも安定した
高品質スープConsistent Quality, Every Time
高品質スープConsistent Quality, Every Time
攪拌・漉し作業が不要。専用乳化装置で、熟練スタッフでなくても安定した品質のスープが作れます。No stirring or straining. The integrated emulsifier ensures consistent results regardless of operator skill.
03
ステンレス加工
メーカーの品質Manufacturer-Grade Quality
メーカーの品質Manufacturer-Grade Quality
図面展開から溶接・研磨・出荷まで一貫製造。食品・薬品分野でも認められた精度と耐食性を業務厨房に。Full in-house production from blueprint to shipment. Food- and pharma-grade precision for commercial kitchens.
製品ラインナップProduct Lineup
4つのサイズから
最適な一台をFour Models.
One Perfect Fit.
ラーメン店・飲食店の業務用として、1日の仕込み量と店舗規模に合わせてお選びください。OEM・特注サイズもご相談ください。Choose based on your daily prep volume and operation scale. OEM and custom sizes available on request.
50L
圧力寸胴 50LPressure Cooker 50L
- 作動圧力Pressure0.3 MPa
- 水の容量Capacity40L
- 内径Inner Dia.Φ450
- サイズSizeW590×H636
90L
圧力寸胴 90LPressure Cooker 90L
- 作動圧力Pressure0.2 MPa
- 水の容量Capacity80L
- 内径Inner Dia.Φ450
- サイズSizeW590×H826
110L
圧力寸胴 110LPressure Cooker 110L
- 作動圧力Pressure0.15 MPa
- 水の容量Capacity100L
- 内径Inner Dia.Φ510
- サイズSizeW644×H900
130L
圧力寸胴 130LPressure Cooker 130L
- 作動圧力Pressure0.13 MPa
- 水の容量Capacity120L
- 内径Inner Dia.Φ510
- サイズSizeW644×H990
製造技術Manufacturing Technology
板金屋から始まった
ステンレス加工の技術From Sheet Metal Shop
to Precision Manufacturer
図面展開からシャーリング、レーザー加工、溶接、研磨、アセンブリ、納入後のアフターケアまでをワンストップで対応。食品・薬品分野でも採用される精度で製造します。We handle everything in-house — from blueprint to laser cutting, welding, polishing, assembly, and post-delivery support. The same precision trusted in food and pharmaceutical industries.
1
図面展開・設計Blueprint & Design
お客様の要件に合わせた図面を作成。OEM・カスタムサイズにも対応します。Custom drawings to client specs. OEM and non-standard sizes welcome.
2
レーザー加工・プレス・溶接Laser Cutting, Press & Welding
充実した設備と熟練職人の手で、精度の高い加工を実現します。State-of-the-art equipment combined with skilled craftsmanship for precise fabrication.
3
研磨・アセンブリ・出荷検査Polishing, Assembly & Inspection
出荷前に全数検査を実施。安全性と品質を徹底的に確認します。100% inspection before shipment. Safety and quality are non-negotiable.
工場内写真Factory Interior
レーザー加工Laser Cutting
溶接工程Welding Process
品質検査Quality Inspection
国際規格対応International Compliance
ASME規格対応製品の
製造が可能です
ASME BPVC Compliant
Manufacturing Available
ASME Section VIII
Division 1 対応 ASME Section VIII, Div. 1
Pressure Vessel Standard
Division 1 対応 ASME Section VIII, Div. 1
Pressure Vessel Standard
非発火型圧力容器の設計・材料・製造・検査・試験に関するASME規格に準拠した圧力寸胴の製造に対応します。 We can fabricate pressure cooker conforming to ASME BPVC Section VIII, Div. 1 — covering design, materials, fabrication, inspection, and testing requirements for unfired pressure vessels.
BPVC SEC. VIII DIV. 1
溶接士資格・品質文書の整備
Welder Qualifications &
Quality Documentation
Quality Documentation
ASME Section IXに基づく溶接手順・溶接士資格の整備、材料トレーサビリティ、データレポート（U-1フォーム）等の品質文書を対応します。 We support welding procedure specifications and welder qualifications per ASME Section IX, full material traceability, and required data reports (U-1 Form) for certification stamp application.
SEC. IX WELDING
OEM・特注サイズでの
ASME対応製造 OEM & Custom Sizes
ASME-Compliant
ASME対応製造 OEM & Custom Sizes
ASME-Compliant
標準4モデル以外のOEM・特注仕様においても、ASME対応での製造が可能です。輸出先の規制に合わせた仕様でご相談ください。 ASME-compliant manufacturing is available for custom and OEM specifications beyond our standard four models. We will work with you to meet the regulatory requirements of your target export market.
OEM AVAILABLE
主な対象市場
Target Export Markets
🇺🇸北米（米国・カナダ）USA & Canada
🇦🇺オーストラリアAustralia
🇸🇬シンガポールSingapore
🇦🇪中東Middle East
🌏ASME採用国全般All ASME-adopting countries (100+)
紹介動画Introduction Videos
圧力寸胴の
使い方・実演動画See It in Action
業務用圧力寸胴でラーメンスープを作る実演をYouTubeショートでご覧いただけます。チャンネル登録もぜひ。Watch our YouTube Shorts to see the pressure cooker in real kitchen action. Subscribe to our channel for updates.
豚骨スープを圧力寸胴で仕込むTonkotsu stock with pressure cooker
SHORTS · 0:58
鶏白湯スープ 仕込み時間を比較Chicken paitan: traditional vs pressure
SHORTS · 0:52
乳化装置の使い方 – 簡単操作How to use the emulsifier
SHORTS · 0:44
工場での製造工程ダイジェストFactory manufacturing digest
SHORTS · 1:00
導入店オーナーのコメントOwner testimonial – ramen shop
SHORTS · 0:55
よくある質問Frequently Asked Questions
FAQ
お問い合わせの多いご質問をまとめました。解決しない場合はお気軽にご連絡ください。Answers to our most common questions. If you can’t find what you need, feel free to get in touch.
圧力寸胴は密閉構造により内部を高圧状態に保ちながら調理します。沸点が上昇し、骨を粉砕するほどの高温・高圧調理が可能です。従来の寸胴に比べ調理時間を1/2以下に短縮でき、旨味の抽出効率も大幅に向上します。A pressure cooker maintains high internal pressure during cooking, raising the boiling point enough to break down bones. Compared to conventional cookers, cooking time is reduced by more than half and umami extraction improves significantly.
1日の仕込み量と客席数を目安にお選びください。1日40L以下の仕込みには50L、40〜80Lには90L、それ以上の大量仕込みには110L・130Lが適しています。詳しくはお気軽にご相談ください。Choose based on daily prep volume. The 50L suits up to 40L/day; 90L for 40–80L/day; 110L and 130L for larger operations. Please consult us for a precise recommendation.
スープの種類によって異なりますが、豚骨スープの場合、従来4〜6時間かかっていたものが1.5〜2時間程度で仕上がります。鶏白湯スープも同様に大幅な時間短縮が可能です。Results vary by soup type. Tonkotsu that previously took 4–6 hours can typically be ready in 1.5–2 hours. Similar reductions apply to chicken paitan and other rich stocks.
はい。攪拌や漉しなどの職人的な作業が不要で、専用の乳化装置を使えば均一なスープが誰でも作れます。スタッフの入れ替わりが多い店舗でも品質を安定させられます。Yes. No stirring or straining skills needed. The dedicated emulsifier ensures consistent results for any operator, ideal for restaurants with high staff turnover.
国内のご購入は明和製作所（Tel: 06-6462-8221）へお問い合わせください。仕様・オプションによって価格が異なるため、お見積りをご提供しております。For domestic pricing, please contact Meiwa Seisakusho (Tel: 06-6462-8221). Pricing varies by specification; a quote will be provided upon inquiry.
はい。東京・大阪のテストキッチンにてスープ作り体験が可能です。また、全国への出張デモンストレーションも対応しております。キッチンテクノへお申し込みください。Yes. Soup-making trials are available at test kitchens in Tokyo and Osaka. Nationwide on-site demonstrations are also available — apply through Kitchen Techno.
はい。海外からのお問い合わせは、キッチンテクノが窓口として対応しております。英語での対応が可能です。OEM・カスタム仕様のご相談も承ります。Yes. Overseas inquiries are handled by Kitchen Techno as your point of contact, in English. We also welcome OEM and custom-specification requests.
対応しております。図面展開から製造まで一貫して行っているため、特注サイズや仕様変更にも柔軟に対応できます。詳細はお問い合わせください。Yes. Since we handle everything from blueprint to manufacturing in-house, custom sizes and modified specs are accommodated. Please contact us for details.
はい、対応可能です。ASMEボイラー・圧力容器規格（BPVC）Section VIII Division 1に準拠した圧力寸胴の製造についてご相談ください。北米・中東・東南アジアなど、ASMEが求められる市場への輸出を検討されているお客様はお気軽にお問い合わせください。Yes. We can manufacture pressure cooker to ASME BPVC Section VIII, Division 1 standards. If you are exporting to North America, the Middle East, Australia, or any other ASME-adopting market, please contact Meiwa Seisakusho directly to discuss your requirements.
ASME対応には、溶接手順仕様書（WPS）・溶接士資格記録（WPQ）、材料トレーサビリティ記録、データレポート（U-1フォーム）などが必要となります。詳細はお問い合わせ時にご案内いたします。ASME compliance typically requires Welding Procedure Specifications (WPS), Welder Performance Qualifications (WPQ), full material traceability records, and a Manufacturer’s Data Report (U-1 Form). Please contact us for a detailed requirements checklist tailored to your project.
ASMEスタンプの認定はASME認定検査機関（AIA）との連携が必要です。弊社では規格適合製造をサポートし、スタンプ取得のための検査・書類対応についても協議が可能です。詳細はお問い合わせください。The ASME “U” stamp requires coordination with an ASME-accredited Authorized Inspection Agency (AIA). We support manufacture to ASME specifications and can discuss inspection and documentation arrangements to facilitate stamp application. Please contact us to explore the process for your project.
使用後の洗浄・パッキン（ガスケット）の点検が主なメンテナンスです。パッキンは消耗品ですが交換が容易です。詳しい手順は引き渡し時にマニュアルをお渡しします。Daily maintenance involves cleaning after use and inspecting the gasket. Gaskets are consumable but easy to replace. A detailed manual is provided at purchase.
はい。納入後のアフターケアも自社にて対応しております。国内は明和製作所、海外はキッチンテクノへお問い合わせください。Yes. After-sales care is handled in-house. Please contact Meiwa Seisakusho domestically and Kitchen Techno for overseas.
上記以外のご質問は、お気軽にお問い合わせください。担当者が丁寧にお答えします。Have a question not listed above? Our team is happy to help — reach out anytime.
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国内のお客様Domestic Inquiries
国内のご購入・
ご相談はこちらFor Japan-Based
Customers
ご相談はこちらFor Japan-Based
Customers
国内のご購入・ご相談は、製造元の明和製作所が直接ご対応いたします。全国出張デモ・スープ作り体験は、販売代理店のキッチンテクノが実施します。For domestic purchases and consultations, the manufacturer, Meiwa Seisakusho, responds directly. Nationwide demos and broth-making trials are run by our distributor, Kitchen Techno.
Meiwa Seisakusho Co., Ltd.
06-6462-8221
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海外のお客様International Inquiries
海外からの
お問い合わせはこちらFor International
Customers
お問い合わせはこちらFor International
Customers
海外からのご購入・OEM・輸出・ASME に関するお問い合わせは、キッチンテクノが窓口としてご対応します。英語対応可能です。For international purchases, OEM, export, and ASME inquiries, Kitchen Techno serves as your point of contact. English support available.
Kitchen Techno Co., Ltd.
03-5285-3301
【一目でわかる比較表】従来の寸胴鍋 vs 他社圧力鍋 vs MEIWA圧力寸胴鍋
炊き出し時間、コスト、下処理の手間、スープの濃度など、気になる10項目で徹底比較しました。選定の参考にぜひご活用ください。
| 比較項目 | ① 従来の寸胴鍋（直火・オープン） | ② 一般的な業務用圧力鍋 ※2 | ③ MEIWA 圧力寸胴鍋 |
|---|---|---|---|
| 炊き出し時間 | 8〜12時間程度 | 約2〜3時間 | 約2時間〜2時間半（自社実績）※1 |
| げんこつの下処理 | 切断・破砕作業が必要 | 投入口サイズ等により事前切断が必要な場合あり | カット不要（丸ごと投入可能） |
| 骨の軟化・構造の変化 | 骨の形が硬いまま残る | 一定程度軟化する | 手で折れる状態まで軟化（2気圧/120℃） |
| スープ濃度（Brix） | 煮詰め具合で変動（6〜8%程度） | 8〜10%程度 | 最大12%以上の高濃度を達成（2段階加圧）※1 |
| スープの乳化方法 | 手作業での絶え間ない撹拌が必要 | 加熱後の手作業による撹拌が必要 | 専用ホースでの抽出時に「自動・強制乳化」 |
| 仕込み工程の標準化 | 火加減や撹拌に熟練の経験が必要 | タイマー管理による標準化が可能 | 加圧時間とバルブ操作で安定した標準化が可能 |
| スープの抽出方法 | 鍋を傾けて漉し器へ移動 | 柄杓等による上部からの汲み出しが主流 | 下部バルブ＋専用液送ホースで安全・自動抽出 |
| ガス消費量（光熱費） | 基準（長時間の強火調理） | 低減（調理時間の短縮） | 大幅削減（規定圧力到達後は弱火運用が可能）※1 |
| ガラ（骨）の廃棄性 | 骨の体積が大きいまま廃棄 | 骨の体積がやや減少 | 骨が細かく崩れるため廃棄時の体積を大幅削減 |
| 安全装置・圧力管理 | 無圧構造 | 標準的な安全弁 | 二重安全バルブ・圧力計・減圧機構を標準装備 |
お役立ち情報
プロのスープ作りと厨房改善のヒント
げんこつのカット不要・骨砕き不要の下処理から、専用ホースによる強制乳化、Brix12%を超える極濃スープ、脱職人化による味の均一化、ガス代最大70%削減や徹夜仕込みの廃止・ワンオペ化まで。ラーメン店の原価・人件費・仕込み時間を見直すためのお役立ち記事をまとめています。
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