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圧力寸胴の製造元・明和製作所の公式サイト｜海外からのご相談はキッチンテクノへ
業務用圧力寸胴 製造メーカー｜明和製作所
ラーメン繁盛店の秘訣
スープの仕込み時間短縮
品質の安定化 Precision Pressure.
Superior Stock.
Made in Japan.
スープの仕込み時間短縮
品質の安定化 Precision Pressure.
Superior Stock.
Made in Japan.
時間短縮、コスト削減、そして圧倒的な旨味。明和製作所の圧力寸胴なら、理想のスープ作りが手軽に叶います。開業前から既存店のリニューアルまで、成功を支える一台。
30+
年の製造実績
明和製作所は、テンポスグループの一員として、ラーメン店・飲食店の開業者から多店舗チェーンまでを対象に、高圧調理でスープの仕込み時間を従来の約半分に短縮する業務用圧力寸胴を、図面展開から自社一貫製造・ASME規格対応で提供する専門メーカーです。
業務用圧力寸胴とは
業務用圧力寸胴とは、約120℃の高温・高圧でスープを短時間に炊き上げる、ラーメン店・飲食店向けの大型調理鍋（寸胴）です。
1/2
従来比 調理時間短縮
4
製品ラインナップ (50L〜130L)
OEM
カスタム製造対応
ASME
規格対応製造 対応可能
サイト更新日：
明和の圧力寸胴が選ばれる、3つの理由
「理想の味」と「劇的な効率化」を、この一台で両立させます。Why Choose Meiwa Pressure Cooker
長年培ったステンレス加工技術をベースに、過酷な厨房でも安定して稼働する堅牢性を追求しました。単なる時短ツールではなく、旨味を最大限に引き出しつつ、経営の要であるコスト削減を支える「厨房のパートナー」としての価値を提供します。
01
ラーメンスープの調理時間を
半分以下に短縮Half the Cooking Time
半分以下に短縮Half the Cooking Time
高圧調理により骨まで粉砕し、旨味を短時間で一気に抽出。人件費・光熱費の大幅削減につながります。
02
安定した品質を
保ちやすいスープConsistent Quality, Made Easier
保ちやすいスープConsistent Quality, Made Easier
攪拌・漉し作業が不要。専用乳化装置で、熟練スタッフでなくても品質を安定させやすくなります。
03
ステンレス加工
メーカーの品質Manufacturer-Grade Quality
メーカーの品質Manufacturer-Grade Quality
図面展開から溶接・研磨・出荷まで一貫製造。食品・薬品分野でも認められた精度と耐食性を業務厨房に。
製品ラインナップ
4つのサイズから
最適な一台をFour Models.
One Perfect Fit.
ラーメン店・飲食店の業務用として、1日の仕込み量と店舗規模に合わせてお選びください。OEM・特注サイズもご相談ください。
製造技術
板金屋から始まった
ステンレス加工の技術From Sheet Metal Shop
to Precision Manufacturer
図面展開からシャーリング、レーザー加工、溶接、研磨、アセンブリ、納入後のアフターケアまでをワンストップで対応。食品・薬品分野でも採用される精度で製造します。
1
図面展開・設計
お客様の要件に合わせた図面を作成。OEM・カスタムサイズにも対応します。
2
レーザー加工・プレス・溶接
充実した設備と熟練職人の手で、精度の高い加工を実現します。
3
研磨・アセンブリ・出荷検査
出荷前に全数検査を実施。安全性と品質を徹底的に確認します。
工場内写真
レーザー加工
溶接工程
品質検査
国際規格対応
ASME規格対応製品の
製造が可能です
ASME BPVC Compliant
Manufacturing Available
ASME Section VIII
Division 1 対応 ASME Section VIII, Div. 1
Pressure Vessel Standard
Division 1 対応 ASME Section VIII, Div. 1
Pressure Vessel Standard
非発火型圧力容器の設計・材料・製造・検査・試験に関するASME規格に準拠した圧力寸胴の製造に対応します。
BPVC SEC. VIII DIV. 1
溶接士資格・品質文書の整備
Welder Qualifications &
Quality Documentation
Quality Documentation
ASME Section IXに基づく溶接手順・溶接士資格の整備、材料トレーサビリティ、データレポート（U-1フォーム）等の品質文書を対応します。
SEC. IX WELDING
OEM・特注サイズでの
ASME対応製造 OEM & Custom Sizes
ASME-Compliant
ASME対応製造 OEM & Custom Sizes
ASME-Compliant
標準4モデル以外のOEM・特注仕様においても、ASME対応での製造が可能です。輸出先の規制に合わせた仕様でご相談ください。
OEM AVAILABLE
主な対象市場
🇺🇸北米（米国・カナダ）
🇦🇺オーストラリア
🇸🇬シンガポール
🇦🇪中東
🌏ASME採用国全般
紹介動画
圧力寸胴の
使い方・実演動画See It in Action
業務用圧力寸胴でラーメンスープを作る実演をYouTubeショートでご覧いただけます。チャンネル登録もぜひ。
豚骨スープを圧力寸胴で仕込む
SHORTS · 0:58
鶏白湯スープ 仕込み時間を比較
SHORTS · 0:52
乳化装置の使い方 – 簡単操作
SHORTS · 0:44
工場での製造工程ダイジェスト
SHORTS · 1:00
導入店オーナーのコメント
SHORTS · 0:55
よくある質問
FAQ
お問い合わせの多いご質問をまとめました。解決しない場合はお気軽にご連絡ください。
圧力寸胴は密閉構造により内部を高圧状態に保ちながら調理します。沸点が上昇し、骨を粉砕するほどの高温・高圧調理が可能です。従来の寸胴に比べ調理時間を1/2以下に短縮でき、旨味の抽出効率も大幅に向上します。
1日に仕込むスープの量を目安にお選びください。1回の抽出量は、50Lモデルが約20〜25L、90Lモデルが約40〜55L、110Lモデルが約60〜80L、130Lモデルが約66〜100Lです。迷う場合はお気軽にご相談ください。
スープの種類によって異なりますが、豚骨スープの場合、従来4〜6時間かかっていたものが1.5〜2時間程度で仕上がります。鶏白湯スープも同様に大幅な時間短縮が可能です。
はい。攪拌や漉しなどの職人的な作業が不要で、専用の乳化装置を使えば、熟練スタッフでなくても品質を安定させやすくなります。スタッフの入れ替わりが多い店舗でも、同じ手順で仕込めます。
国内のご購入は明和製作所（Tel: 06-6462-8221）へお問い合わせください。仕様・オプションによって価格が異なるため、お見積りをご提供しております。
はい。東京・大阪のテストキッチンにてスープ作り体験が可能です。また、全国への出張デモンストレーションも対応しております。キッチンテクノへお申し込みください。
はい。海外からのお問い合わせは、キッチンテクノが窓口として対応しております。英語での対応が可能です。OEM・カスタム仕様のご相談も承ります。
対応しております。図面展開から製造まで一貫して行っているため、特注サイズや仕様変更にも柔軟に対応できます。詳細はお問い合わせください。
はい、対応可能です。ASMEボイラー・圧力容器規格（BPVC）Section VIII Division 1に準拠した圧力寸胴の製造についてご相談ください。北米・中東・東南アジアなど、ASMEが求められる市場への輸出を検討されているお客様はお気軽にお問い合わせください。
ASME対応には、溶接手順仕様書（WPS）・溶接士資格記録（WPQ）、材料トレーサビリティ記録、データレポート（U-1フォーム）などが必要となります。詳細はお問い合わせ時にご案内いたします。
ASMEスタンプの認定はASME認定検査機関（AIA）との連携が必要です。弊社では規格適合製造をサポートし、スタンプ取得のための検査・書類対応についても協議が可能です。詳細はお問い合わせください。
使用後の洗浄・パッキン（ガスケット）の点検が主なメンテナンスです。パッキンは消耗品ですが交換が容易です。詳しい手順は引き渡し時にマニュアルをお渡しします。
はい。納入後のアフターケアも自社にて対応しております。国内は明和製作所、海外はキッチンテクノへお問い合わせください。
上記以外のご質問は、お気軽にお問い合わせください。担当者が丁寧にお答えします。
🇯🇵
国内のお客様
国内のご購入・
ご相談はこちらFor Japan-Based
Customers
ご相談はこちらFor Japan-Based
Customers
国内のご購入・ご相談は、製造元の明和製作所が直接ご対応いたします。全国出張デモ・スープ作り体験は、販売代理店のキッチンテクノが実施します。
Meiwa Seisakusho Co., Ltd.
🌏
海外のお客様
海外からの
お問い合わせはこちらFor International
Customers
お問い合わせはこちらFor International
Customers
海外からのご購入・OEM・輸出・ASME に関するお問い合わせは、キッチンテクノが窓口としてご対応します。英語対応可能です。
Kitchen Techno Co., Ltd.
【一目でわかる比較表】従来の寸胴鍋 vs 他社圧力鍋 vs MEIWA圧力寸胴鍋
炊き出し時間、コスト、下処理の手間、スープの濃度など、気になる10項目で徹底比較しました。選定の参考にぜひご活用ください。
| 比較項目 | ① 従来の寸胴鍋（直火・オープン） | ② 一般的な業務用圧力鍋 ※2 | ③ MEIWA 圧力寸胴鍋 |
|---|---|---|---|
| 炊き出し時間 | 8〜12時間程度 | 約2〜3時間 | 約2時間〜2時間半（自社実績）※1 |
| げんこつの下処理 | 切断・破砕作業が必要 | 投入口サイズ等により事前切断が必要な場合あり | カット不要（丸ごと投入可能） |
| 骨の軟化・構造の変化 | 骨の形が硬いまま残る | 一定程度軟化する | 手で折れる状態まで軟化（2気圧/120℃） |
| スープ濃度（Brix） | 煮詰め具合で変動（6〜8%程度） | 8〜10%程度 | 最大12%以上の高濃度を達成（2段階加圧）※1 |
| スープの乳化方法 | 手作業での絶え間ない撹拌が必要 | 加熱後の手作業による撹拌が必要 | 専用ホースでの抽出時に「自動・強制乳化」 |
| 仕込み工程の標準化 | 火加減や撹拌に熟練の経験が必要 | タイマー管理による標準化が可能 | 加圧時間とバルブ操作で安定した標準化が可能 |
| スープの抽出方法 | 鍋を傾けて漉し器へ移動 | 柄杓等による上部からの汲み出しが主流 | 下部バルブ＋専用液送ホースで安全・自動抽出 |
| ガス消費量（光熱費） | 基準（長時間の強火調理） | 低減（調理時間の短縮） | 大幅削減（規定圧力到達後は弱火運用が可能）※1 |
| ガラ（骨）の廃棄性 | 骨の体積が大きいまま廃棄 | 骨の体積がやや減少 | 骨が細かく崩れるため廃棄時の体積を大幅削減 |
| 安全装置・圧力管理 | 無圧構造 | 標準的な安全弁 | 二重安全バルブ・圧力計・減圧機構を標準装備 |
お役立ち情報
プロのスープ作りと厨房改善のヒント
げんこつのカット不要・骨砕き不要の下処理から、専用ホースによる強制乳化、Brix12%を超える極濃スープ、脱職人化による味の均一化、ガス代の削減（導入店の実例：月15万円→7万円）や徹夜仕込みの廃止・ワンオペ化まで。ラーメン店の原価・人件費・仕込み時間を見直すためのお役立ち記事をまとめています。
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