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将员工从每天早晨的备料地狮中解放。以商用压力汤桶把备料时间缩短至一半以下，减少提早上班、加班、看顾与粗重工作。同时解决人手不足与人事费问题，任何人都能重现同样浓郁的汤头。

解说在海外（美国等）开设日本拉面店时的最大障碍＝厨房设备的卫生与建筑检查。明和制作所的商用压力汤桶已取得北美必备的ASME规范（U标章）认证，让海外展店更加顺利。

解说消除拉面多店展店、连锁店最大障碍“风味落差”的方法。明和制作所的商用压力汤桶能以数位方式控制压力、温度与时间，只要一个步骤就能在所有分店完整重现总店风味。以中央厨房模式实现备料标准化、削减人事费并提升利润率。

致看到上个月瓦斯费28万日圆而语塞的店主。以实例解说将拉面熬汤瓦斯费减半的方法。压力汤桶能以120℃将熬煮缩短至约3小时，每月约省7万日圆、每年约84万日圆。不牺牲风味，直接压缩瓦斯燃烧时间。

豚骨与鸡骨架涨价的因应对策。压力汤桶能以120℃完全萃取骨头的美味，将骨架用量减少3〜4成。明和制作所解说在不改变风味的前提下，把成本率降低3%（每月9万日圆、每年108万日圆）的机制。

“高压锅很危险”是误解。商用压力汤桶以安全阀、残压阀与密闭构造确保安全，并以2大气压120℃的密闭烹调让无经验员工也能重现相同的浓郁汤头。不需搅拌，瓦斯费每年削减约96万日圆。解说兼顾安全性与自动化的厨房打造方式。

在人手不足严重、成本持续高涨的时代，商用压力汤桶能解决拉面店“备料重度劳动”的问题。解说烹调时间缩短至1/2〜1/4、搅拌与过滤作业自动化，以及瓦斯费削减5成的实际情形。

拉面的汤头制作不只仰赖师傅的经验与直觉，更是由极为精密的化学反应连续构成。本篇从热力学与食品科学的角度，解析120℃高压环境如何加速美味萃取、明胶化与自动乳化。

要用一般汤桶引出豚骨汤头的醇厚与美味，会为厨房带来庞大负担。本篇解说如何运用商用压力汤桶（沸点120℃）把备料时间缩短为四分之一，并依加压时间与减压操作，自由做出从博多风微乳化到超极浓白汤的各种豚骨汤头。

拉面汤头大致可分为清澈的“清汤”与奶香浓郁的“白汤”。本篇解说如何以商用压力汤桶的加压设定与减压（阀门）操作，用一台机器精准区分两种汤头，并说明混浊与乳化背后的科学原理。

彻底解说以商用压力汤桶实现的“厨房DX”。明和制作所介绍瓦斯费削减5成、备料时间削减75%的模拟试算，透过双层构造提篮与压送输液系统让重度劳动归零，并以Brix控制将风味数值化以实现多店展店的方法。

解说拉面海外展店中容易被忽略的“厨房设备认证”问题。明和制作所介绍北美等地必备的国际安全标准ASME规范（U标章）的重要性、让营业许可更顺利的优势，以及运用厨房DX与Brix控制在世界各地重现相同风味的方法。

解说将多台一般汤桶整并为一台110L／130L大型压力汤桶、实现厨房空间节省的方法。从炉具与排烟设备的初期成本削减、水电费与人事费的营运成本削减，到打造可展示的厨房，明和制作所介绍厨房效率化的诀窍。